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氧漂煮練酶
點擊數:949次 添加時間:2020/2/24 [打印] [返回] [收藏]
       氧漂煮練酶是一種生物酶技術與化學產品相結合的高科技環(huán)保產品.主要應用于棉紗、綿布、麻及一般棉織物在染色前的半漂整理工序。經氧漂煮練酶處理后可有效去除棉面料中的蠟類、漿料、自然顏色等雜質。使織物表面光潔、白度提高、手感柔軟滑爽,具有良好的外觀表現。實驗證明:經處理后織物吸水性、吸水擴散率均有明顯增加,可相就提高染色工序上色率的勻染性,便于染色。
       氧漂煮練酶替代了傳統(tǒng)工藝中的燒堿、滲透劑、精練劑、氧漂穩(wěn)定劑等多種助劑。其漂白工藝不僅減少了氧漂助劑的種類,還縮短了處理時間,簡化了生產工藝,減少對纖維強度的損傷。從根本上解決了縫紉針洞的現象,并能夠有效的解決對燒堿敏感的纖維織物進遷漂白。節(jié)約水、電、人工、終合成本降低;極大減少了污水排放,保護生態(tài)環(huán)境,對人體無危害。
    
(技術經濟優(yōu)點)
    1、使用氧漂煮練酶可能減少煮練損失1.5%,可以節(jié)約8%的染料,10%的柔軟劑(具
  體效果視布質、水質等因素而異)。
    2、極大的減少了使用的助劑品種,高簡化了漂白工藝。
    3、減少了漂白過種對纖維的損傷,提高纖維的毛效和親水性。
    4、經氧漂煮練酶處理的產品漂白均勻,勻染性好,可以避免時因加堿或吸堿不均
    造成色花。由于不同燒堿漂后易清洗,減少了水洗次數,節(jié)約水、電、蒸氣、人工。
    
(產品特點)
    外觀:白色至微黃無塵粒狀物
    PH值(1%液體);10.5±1
    溶解性:易溶于水
    (用量及參考工藝)
    化料方式:先在化料容器中加入(40-50℃)水,然后在攪拌下慢慢倒入煮練酶再
  加其它助劑。
一、  退、煮、漂工藝(干布進)
    工藝:退漿——水洗——烘干——燒毛——煮漂——水洗—烘干
    A:退漿
    NaOH(100%)    35-40g/l
    滲透劑    2-3g/l
    B:煮漂
    氧漂煮練酶    15-20g/l
    雙氧水(100%)  5.5~6g/l
    穩(wěn)定劑    4~6g/l
    此工藝和傳統(tǒng)工藝相比,可省去一道氧漂工藝,白度、手感,強力都比傳統(tǒng)工藝好。
    
二:冷堆工藝:
    工藝:    中深色——直接水洗——烘干
    燒毛——冷堆——
            淺色——氧漂——水洗——烘干
    A:冷堆(冷堆24~30h)
    氧漂煮練酶15-20g/1(根據織物厚薄及坯源情況決定其用量)
    雙氧水(100%)  10—15g/l
    滲透劑    5g/l
    NaOH(100%)    15-20g/l(根據織物的厚薄和棉籽殼的多少決定堿的用量)
    B:氧漂
    氧漂煮練酶    3—5g/l
    雙氧水(100%)    3~5g/l
    
三:退煮、氧漂二步法工藝(濕布進)
    A:退煮(汽蒸45~60min)
    氧漂煮練酶    7—8g/l
    雙氧水(100%)    5~6g/l
    精練劑    3~5g/1
    穩(wěn)定劑    3~4g/1
    NaOH(100%)    10—15g/l
    B:氧漂(汽蒸30~40min)
    氧漂煮練酶    3~5g/1
    雙氧水(100%)    5—6g/l
    此工藝可避免退煮傳統(tǒng)工藝大量堿(40~70g/l)的使用,布克重、白度等都
    有明顯提高,在污水處理方面也大大減輕污水處理的成本
    
[包裝]
    25kg編織袋包裝。

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