氧漂煮練酶
氧漂煮練酶是一種生物酶技術與化學產品相結合的高科技環(huán)保產品.主要應用于棉紗、綿布、麻及一般棉織物在染色前的半漂整理工序。經氧漂煮練酶處理后可有效去除棉面料中的蠟類、漿料、自然顏色等雜質。使織物表面光潔、白度提高、手感柔軟滑爽,具有良好的外觀表現。實驗證明:經處理后織物吸水性、吸水擴散率均有明顯增加,可相就提高染色工序上色率的勻染性,便于染色。
氧漂煮練酶替代了傳統(tǒng)工藝中的燒堿、滲透劑、精練劑、氧漂穩(wěn)定劑等多種助劑。其漂白工藝不僅減少了氧漂助劑的種類,還縮短了處理時間,簡化了生產工藝,減少對纖維強度的損傷。從根本上解決了縫紉針洞的現象,并能夠有效的解決對燒堿敏感的纖維織物進遷漂白。節(jié)約水、電、人工、終合成本降低;極大減少了污水排放,保護生態(tài)環(huán)境,對人體無危害。
(技術經濟優(yōu)點)
1、使用氧漂煮練酶可能減少煮練損失1.5%,可以節(jié)約8%的染料,10%的柔軟劑(具
體效果視布質、水質等因素而異)。
2、極大的減少了使用的助劑品種,高簡化了漂白工藝。
3、減少了漂白過種對纖維的損傷,提高纖維的毛效和親水性。
4、經氧漂煮練酶處理的產品漂白均勻,勻染性好,可以避免時因加堿或吸堿不均
造成色花。由于不同燒堿漂后易清洗,減少了水洗次數,節(jié)約水、電、蒸氣、人工。
(產品特點)
外觀:白色至微黃無塵粒狀物
PH值(1%液體);10.5±1
溶解性:易溶于水
(用量及參考工藝)
化料方式:先在化料容器中加入(40-50℃)水,然后在攪拌下慢慢倒入煮練酶再
加其它助劑。
一、 退、煮、漂工藝(干布進)
工藝:退漿——水洗——烘干——燒毛——煮漂——水洗—烘干
A:退漿
NaOH(100%) 35-40g/l
滲透劑 2-3g/l
B:煮漂
氧漂煮練酶 15-20g/l
雙氧水(100%) 5.5~6g/l
穩(wěn)定劑 4~6g/l
此工藝和傳統(tǒng)工藝相比,可省去一道氧漂工藝,白度、手感,強力都比傳統(tǒng)工藝好。
二:冷堆工藝:
工藝: 中深色——直接水洗——烘干
燒毛——冷堆——
淺色——氧漂——水洗——烘干
A:冷堆(冷堆24~30h)
氧漂煮練酶15-20g/1(根據織物厚薄及坯源情況決定其用量)
雙氧水(100%) 10—15g/l
滲透劑 5g/l
NaOH(100%) 15-20g/l(根據織物的厚薄和棉籽殼的多少決定堿的用量)
B:氧漂
氧漂煮練酶 3—5g/l
雙氧水(100%) 3~5g/l
三:退煮、氧漂二步法工藝(濕布進)
A:退煮(汽蒸45~60min)
氧漂煮練酶 7—8g/l
雙氧水(100%) 5~6g/l
精練劑 3~5g/1
穩(wěn)定劑 3~4g/1
NaOH(100%) 10—15g/l
B:氧漂(汽蒸30~40min)
氧漂煮練酶 3~5g/1
雙氧水(100%) 5—6g/l
此工藝可避免退煮傳統(tǒng)工藝大量堿(40~70g/l)的使用,布克重、白度等都
有明顯提高,在污水處理方面也大大減輕污水處理的成本
[包裝]
25kg編織袋包裝。
氧漂煮練酶替代了傳統(tǒng)工藝中的燒堿、滲透劑、精練劑、氧漂穩(wěn)定劑等多種助劑。其漂白工藝不僅減少了氧漂助劑的種類,還縮短了處理時間,簡化了生產工藝,減少對纖維強度的損傷。從根本上解決了縫紉針洞的現象,并能夠有效的解決對燒堿敏感的纖維織物進遷漂白。節(jié)約水、電、人工、終合成本降低;極大減少了污水排放,保護生態(tài)環(huán)境,對人體無危害。
(技術經濟優(yōu)點)
1、使用氧漂煮練酶可能減少煮練損失1.5%,可以節(jié)約8%的染料,10%的柔軟劑(具
體效果視布質、水質等因素而異)。
2、極大的減少了使用的助劑品種,高簡化了漂白工藝。
3、減少了漂白過種對纖維的損傷,提高纖維的毛效和親水性。
4、經氧漂煮練酶處理的產品漂白均勻,勻染性好,可以避免時因加堿或吸堿不均
造成色花。由于不同燒堿漂后易清洗,減少了水洗次數,節(jié)約水、電、蒸氣、人工。
(產品特點)
外觀:白色至微黃無塵粒狀物
PH值(1%液體);10.5±1
溶解性:易溶于水
(用量及參考工藝)
化料方式:先在化料容器中加入(40-50℃)水,然后在攪拌下慢慢倒入煮練酶再
加其它助劑。
一、 退、煮、漂工藝(干布進)
工藝:退漿——水洗——烘干——燒毛——煮漂——水洗—烘干
A:退漿
NaOH(100%) 35-40g/l
滲透劑 2-3g/l
B:煮漂
氧漂煮練酶 15-20g/l
雙氧水(100%) 5.5~6g/l
穩(wěn)定劑 4~6g/l
此工藝和傳統(tǒng)工藝相比,可省去一道氧漂工藝,白度、手感,強力都比傳統(tǒng)工藝好。
二:冷堆工藝:
工藝: 中深色——直接水洗——烘干
燒毛——冷堆——
淺色——氧漂——水洗——烘干
A:冷堆(冷堆24~30h)
氧漂煮練酶15-20g/1(根據織物厚薄及坯源情況決定其用量)
雙氧水(100%) 10—15g/l
滲透劑 5g/l
NaOH(100%) 15-20g/l(根據織物的厚薄和棉籽殼的多少決定堿的用量)
B:氧漂
氧漂煮練酶 3—5g/l
雙氧水(100%) 3~5g/l
三:退煮、氧漂二步法工藝(濕布進)
A:退煮(汽蒸45~60min)
氧漂煮練酶 7—8g/l
雙氧水(100%) 5~6g/l
精練劑 3~5g/1
穩(wěn)定劑 3~4g/1
NaOH(100%) 10—15g/l
B:氧漂(汽蒸30~40min)
氧漂煮練酶 3~5g/1
雙氧水(100%) 5—6g/l
此工藝可避免退煮傳統(tǒng)工藝大量堿(40~70g/l)的使用,布克重、白度等都
有明顯提高,在污水處理方面也大大減輕污水處理的成本
[包裝]
25kg編織袋包裝。